Задать вопрос
Заявка на расчет
1000 максимум символов

Производство компенсаторов, клапанов, композитной арматуры

+7 4872 79-34-54/ Email: info@nppkaskad.ru

Линия, оборудование для производства композитной арматуры

Наш завод вот уже более 7 лет выпускает оборудование для производства композитной арматуры периодического профиля, которая является аналогом традиционной стальной арматуры А3. Данная линия позволяет выпускать композитную арматуру, которая в несколько раз прочнее и легче стальной арматуры, что делает ее по праву товаром XXI века.

Мы производим современное энергоэффективное и надежное оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, кроме того, мы совершенно бесплатно обучаем технологии производства и выпускаем на вашем предприятии пробную партию.

На сегодняшний день,  строительный рынок активно развивается и начинает широко применять композитные материалы и по прогнозам аналитиков с каждым годом темпы производства будут только расти, а значит потребление стеклопластиковой арматуры будет только расти. Уже десятки компаний организовали производство композитной арматуры и ищут все новые способы ее применения в той или иной отрасли, среди них можете быть и Вы. Рынок композитных материалов динамично развивается на протяжении последних лет.

Мы изготавливаем станки для производства стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры. За годы работы в данной сфере мы накопили колоссальный опыт, что позволяет нам выпускать линии, которые делают весь процесс максимально удобным для конечного потребителя. Выпуск продукции на нашем технологическом оборудовании позволяет получить максимально качественный продукт при минимальных производственных затратах, при этом вся производимая арматура соответствует нормам ГОСТ.

Разберем подробнее, что собой представляет линия для производства композитной арматуры. Скажем сразу, все линии имеют одинаковый принцип работы (как в России, так и во всем мире) и отличаются лишь процессом автоматизации, качеством сборки и исходных элементов.

Производство стеклопластиковой арматуры можно разбить на следующие этапы:

  1. Подготовка и сушка исходного сырья- стекловолокно или базальтоволокно.
  2. Пропитка волокна связующим на основе эпоксидных или полиэфирных смол.
  3. Формирование стержня и нанесение профиля, либо адгезионного (песчаного) покрытия.
  4. Термообработка, полученного стержня в полимеризационной камере.
  5. Охлаждение арматуры.
  6. Нарезка прямых участков, либо сматывания арматуры в бухты.

Основные отличия нашей линии:

  • Весь процесс производства контролируется с 1-ного пульта управления.
  • Возможность регулировать температуру на всех узлах производственной линии:  сушка (подготовки) ровинга, подогрев компаунда, полимеризационные камеры.
  • Возможность регулировать шаг навивки профиля (частоту ребер арматуры), а также скорость протяжного механизма.
  • Усиленное протяжное устройство, которое состоит из 3-х пар валов с мотор-редуктором повышенной мощности.
  • Наличие узла автоматической резки, который позволяет нажатием практически 1-ой кнопки на пульте управления менять длину выпускаемой арматуры.

Наш завод производит оборудование для производства композитной арматуры в 2 исполнениях:

Линия ПКА-1 (один пруток) Основные характеристики линии для производства композитной арматуры: потребление электроэнергии: от 4,5 кВт длина линии: 20,5 м ширина линии: 1,5 м производимые диаметры арматуры: от 4 мм до 25 мм производительность: до 7 м/мин или 10080 м/сутки

Линия ПКА-2 (два прутка)

Основные характеристики линии для производства композитной арматуры: потребление электроэнергии: от 4,5 кВт длина линии: 20,5 м ширина линии: 1,5 м производимые диаметры арматуры: от 4 мм до 25 мм производительность: до 12 м/мин или 17280 м/сутки.

Технические характеристики

ПОКАЗАТЕЛЬ
ЗНАЧЕНИЕ
Масса
Не более 2500 кг
Диаметр
от 4 до 25 мм, чем больше диаметр арматуры, тем ниже скорость производства, но тем больше рентабельность продукции
Габаритные размеры
Длина линии: 18 м + длина стеклопластикого стержня обычно длина 12 м,
ширина линии 2 метра
Потребляемое напряжение
380 В
Суммарная мощность двигателя и тэнов
22 кВт
Рабочая мощность в час
примерно 7-10 кВт.ч
Обслуживающий персонал, чел.
2
Производство
Россия

 

Если у Вас остались вопросы свяжитесь с нами, используя любой из удобных для Вас способов из раздела «Контакты» или заполнив форму «Оформить заказ».

Заказать звонок

Оставьте свой адрес электронной почты и мы свяжемся с Вами

 

Последние работы

Производство продукции для ТЭЦ РК Казахстан
Отгружены линзовые компенсаторы ПГВУ размером до 2400х2600 мм общим количеством…
Воскресенье, 22 сентября 2019 07:42

Компенсаторы ПГВУ РК Казахстан
Согласно результатам проводимого тендера  Завод Энергетического Оборудования КАСКАД был признан…
Воскресенье, 21 апреля 2019 18:29

Изготовление фланцев Ду 600 и Ду 800
Изготовлены фланцы Ду 600 и Ду 800 на токарном станке…
Понедельник, 04 ноября 2013 00:00

Закладные детали по чертежам заказчика
Изготовили закладные детали размером 500х500 мм для монтажа металлоконструкций по…
Понедельник, 04 ноября 2013 00:00

О нас

Разработка и производство котельного оборудования и линий для изготовления композитной арматуры.

Контактная информация

Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом

  • г.Тула, п.Южный, Шахтерский проезд, д.6
  • +7 4872 79-34-54
  • info@nppkaskad.ru

Обратная связь

Заказать звонок
Оставьте свои контактные данные, и наши менеджеры свяжутся с Вами
Пожалуйста введите Ваше Имя
Введите Ваш телефон
Яндекс.Метрика